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電源工程師們都會碰到這樣的狀況,在消費的過程中局部燈珠在貼板后的測試過程中總會有一個、一串或幾串燈珠不能被點亮的現象。那這到底是為什么呢?想必大家都想弄分明吧。電子發燒網小編也很獵奇,所以今天我們就跟電源工程師一同來揭秘,深化討論一下緣何LED燈珠會呈現死燈的現象。
焊接過程死燈
1.常見的焊接方式可分為電烙鐵焊接,加熱平臺焊接和回流焊焊接等
A.電烙鐵焊接最為常見,比方做樣、維修,由于大多數現有廠家為了省本錢,購回的電烙鐵多為不合格的略質產品,大多接地不良,存在漏電的狀況,焊接的過程中這就等于在漏電的烙鐵尖--被焊LED--人體--大地構成一個回路,就是說等于數十倍-數百倍于燈珠所接受的電壓加在了LED燈珠上面,霎時將其燒壞。注:接靜電帶的狀況將會愈加嚴重,由于當人體接靜電帶后對地構成回路的電阻更小,經過人體到燈珠的電流將更大,這也是好多人所說的明明有帶靜電帶還是有那么多燈珠損壞的問題所在。
B.加熱平臺焊接形成的死燈,由于燈具樣品單的不時,大多企業為了滿足小批量及樣品單的需求,由于設備本錢低廉,構造和操作簡單等優點,加熱平臺成了最好的消費工具,但是,由于運用環境(比方:有風扇的中央溫度存在無法恒定的問題)及焊接操作者的操純熟水平和焊接速度的控制就成了形成了死燈的較大問題,另外還有就是加熱平臺的設備接地狀況。
C.回流焊,普通這種焊接方式是最牢靠的消費方式,合適大批量消費加工,假如操作不當,將會形成更嚴重的死燈結果,比方,溫度調的不合理,機器接地不良等。
2.貯存不當形成死燈
這種問題是最多見的,由于開包后不留意防潮問題,由于燈珠的封膠多采用硅膠資料,其據有一定的吸水特性,受潮后的燈珠貼板后,經過高溫的焊接過程硅膠將會熱脹冷縮,金線、芯片、支架產生形變致使金線移位斷裂,燈點不亮現象就產生了,因而倡議:LED要寄存在枯燥通風的環境中,貯存溫度為-40℃-+100℃,相對濕度在85%以下;LED在它的原包裝條件下3個月內運用完為佳,以防止支架生銹;當LED的包裝袋開封后,要盡快運用完,此時貯存溫度為5℃-30℃,相對濕度在60%以下。
3.化學清洗
不要運用不明的化學液體清洗LED,由于那樣可能會損傷LED膠體外表,以至惹起膠體裂痕,如有必要,請在常溫通風環境下用酒精棉簽停止清洗,時間最好控制在一分鐘風完成。
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