鍋爐是化工、煉油、發電等工業生產中必不可少的動力設備。隨著工業生產規模的擴大和設備的創新，鍋爐作為關鍵動力和熱源設備，正向著大容量、高參數、高效率方向發展。

然而，我國鍋爐自動化控制水平不高，主要依賴人工巡檢，導致運維成本高、效率低下且反應滯后。為解決這些問題，確保安全穩定生產，采用高科技手段建立鍋爐全方位24小時監控系統顯得尤為重要。

PLC鍋爐遠程在線監測解決方案基于工業級網絡傳輸和存儲技術，通過實時采集鍋爐運行參數并進行邊緣計算，實現對鍋爐的智能化管理。

主要采集鍋爐管網的出水溫度、進水溫度、液位等關鍵參數，結合軟件平臺的邏輯設置，科學高效地控制水泵啟停、溫度調節等，提高熱效率，降低能耗，實現經濟運行，同時節省人力物力成本，提升企業自動化管理水平。

方案架構圖

1、實時數據監控：通過物聯網平臺對接硬件設備，實現鍋爐運行參數的實時采集和顯示。

2、遠程控制：根據數據分析和邏輯判斷，遠程調節水泵啟停、溫度、水量等，實現智能化管理。

3、多模式管理：提供標準、防凍、周末等多種控制模式，用戶可根據需求自定義設置。

4、異常報警：實時監測鍋爐運行狀態，發現異常及時報警，并通過微信、短信等方式通知管理員。

5、在線管理：提供PC端和手機端的應用界面，實現隨時隨地的遠程監控和管理。

用戶信息：黑龍江某鍋爐企業

項目背景：該企業專業從事電熱設備、工業鍋爐等設備的生產制造和銷售，為提升產品附加值和客戶滿意度，決定引入鍋爐遠程在線監測系統。

智能場景：智能熱力系統、設備運維

服務內容：定制解決方案、智能硬件安裝與調試、服務器部署與維護

應用規模：管理20多個電鍋爐

項目周期：2個月

項目成效：①實現了對鍋爐運行狀態的實時監控和遠程調控，提高了安全性和穩定性；②提升了熱效率，降低了能耗，實現了經濟運行；③提高了鍋爐系統的自動化管理水平，降低了運維成本。